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高精度加工、刀具、夹具、量具及模具

所属分类:行业新闻    发布时间: 2022-04-15    作者:admin
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随着机械加工行业的发展,精密化和自动化成为重要的发展趋势。考虑如何从客户.苛刻的要求中改善加工效果,寻找可靠的精密工具以达到.高水平的性能,成为制造企业迈向高精..自动化加工转型升级的目标出路。

目前市场上的精密工具产品组合超过20,000多种,几乎每一套组合都会参与到产品制造和质量控制中。如符合.高质量标准的精/粗镗头、刀架切削工具、测量设备和工件夹具、精密注塑模具已为制造行业.终产品的质量产生重大影响——提高速度、精度和成本效益,在工艺链中扮演根本性角色。

无论是为汽车或航空航天工业制造精密加工零件,还是为家具和橱柜行业铣削和铣削木材,都会使用精密切削工具,有助于:

..每个元件都满足..的公差,提升可靠性

满足精密制造中..装配的严格要求

延长使用寿命并减少停机时间

切削工具在机床上用于切削金属,并且是整个模具加工过程中在寻求提高速度、进给、磨损和表面光洁度时要考虑的一个组成部分。

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广泛的切削工具类别包括铣削、钻孔、车削和其他车床加工中心操作中涉及的所有消耗性工具。包含钻头、铰刀、铣刀、丝锥和刀片以及用于某些其他类型机床的消耗性工具。切割刀具材质由多晶金刚石 (PCD)、立方氮化硼 (CBN)、陶瓷、高速钢 (HHS)、硬质合金或金属陶瓷构成。

除了精密切削刀具,在表面后处理仍需要一些组合件来进一步提升零件表面光洁度,包括倒角、去毛刺、抛光。

①整体硬质合金刀具

整体硬质合金刀具适用于性能和刀具寿命优化至关重要的现代加工环境。大多数几何形状都带有现代涂层,适用于.常见和奇异的材料。在考虑硬质合金刀具时,务必注意跳动和主轴转速。跳动差或主轴转速低会严重影响刀具寿命和零件质量。

整体硬质合金立铣刀通过其多功能设计消除了刀具破损/偏斜,通过升级的排屑和增加的刀角强度得到增强,旨在广泛的工件材料(钢、不锈钢、铸铁、超级合金)和操作中执行良好表现(包括坡铣、开槽、插铣、钻孔、螺旋插补、动态铣削)。

②高速钢 (HSS)刀具

含有大约 5% 钴的..高速钢 (HSS) 微型切削刀具,适用于需要能够承受异常高切削力的低成本解决方案的应用。

③可转位立铣刀

在高径向和轴向方向提供锋利的切削刃,有助于保持平滑和安静的端铣。双接触配合设计可在精密应用中实现更高的精度和刚性。